黨的十九大報(bào)告提出“加快建設(shè)制造強(qiáng)國(guó)，加快發(fā)展先進(jìn)制造業(yè)，推動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能和實(shí)體經(jīng)濟(jì)深度融合。”要求不斷提升行業(yè)的創(chuàng)新發(fā)展能力，通過(guò)兩化深度融合推動(dòng)行業(yè)發(fā)展新舊動(dòng)能轉(zhuǎn)換，從而加快智能化進(jìn)程，促進(jìn)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)。現(xiàn)階段，智能制造是紡織行業(yè)的主攻方向，建設(shè)以物聯(lián)網(wǎng)等新一代信息技術(shù)支撐的紡織品質(zhì)量追溯體系，引領(lǐng)綠色消費(fèi)，帶動(dòng)綠色生產(chǎn)，尤為重要。

“高人工、高能耗、監(jiān)管難”，這是大家對(duì)紡織印染行業(yè)一直以來(lái)的普遍認(rèn)知，你印象中的染色工廠還是車間內(nèi)工人來(lái)回穿梭、汗流浹背的場(chǎng)景嗎? 然而山東某大型染色工廠內(nèi)，只能看到很少的工人，整個(gè)生產(chǎn)工序全過(guò)程智能化生產(chǎn)。

該企業(yè)利用物聯(lián)網(wǎng)RFID技術(shù)，在產(chǎn)品中植入RFID芯片，每一個(gè)產(chǎn)品都有自己全球唯一屬性的“身份證”，對(duì)紡織品排缸、松紗、染色、脫水、烘干、絡(luò)筒等環(huán)節(jié)建立生產(chǎn)流程追溯保障體系，實(shí)現(xiàn)對(duì)印染流程的監(jiān)測(cè)與控制。成功擺脫了人們根深蒂固的印象，實(shí)現(xiàn)了行業(yè)生產(chǎn)模式新變革。

 在染色工廠，大家很難將眼前的場(chǎng)景與印染行業(yè)車間聯(lián)系在一起。車間里干凈整潔，鮮有工作人員的身影，所有印染工序全部通過(guò)機(jī)械手有條不紊地操作。這些機(jī)器設(shè)備接收的指令全部出自二樓的一間控制室，而這里僅有一名工人。在控制室，工人能就能輕松監(jiān)控整個(gè)生產(chǎn)線。RFID生產(chǎn)流程追溯系統(tǒng)利用先進(jìn)的信息技術(shù)給每個(gè)產(chǎn)品進(jìn)行編碼、生產(chǎn)相關(guān)管理記錄進(jìn)而實(shí)現(xiàn)調(diào)查追蹤，完善的產(chǎn)品生產(chǎn)流程追溯為染色全流程數(shù)字化、智能化管理提供保證。

RFID生產(chǎn)流程追溯系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了染沙的全過(guò)程信息采集、跟蹤和追溯管理，根據(jù)測(cè)算對(duì)比，可以在該環(huán)節(jié)減少一半以上的人工，同時(shí)極大的降低了產(chǎn)品丟失的風(fēng)險(xiǎn)。各個(gè)生產(chǎn)工序都有高效、準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)采集，可以在管理環(huán)節(jié)減少20-25%的服務(wù)時(shí)間。對(duì)提升紡織品的高品質(zhì)制造，實(shí)現(xiàn)規(guī)?；⒓s化生產(chǎn)，為推動(dòng)行業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)、綠色生產(chǎn)提供了重要技術(shù)支撐，助力我省紡織工業(yè)新舊動(dòng)能轉(zhuǎn)換。

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